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自动化装配生产线的如何提率?

发布时间: 2023-08-22 作者: 分享到:
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自动化流水线的生产效率决定了生产线单位时间内完成的产品数量。生产效率越高,分配给每个产品的设备成本就越低。因此,有必要想办法提高自动化流水线的生产效率。

提高生产力的 5 种一般方法:

1)提高整条生产线中节拍时间.长的专机生产速度自动化流水线的节拍时间由整条生产线中节拍时间.长的专机决定。因此,要想提高自动化流水线的生产效率,提高节拍时间.长的专机的生产速度无疑是关键途径。可考虑采用新的工艺方法和合理的机器结构,在时间和空间上优化专机的动作顺序和机构,缩短基本工艺操作时间;另一方面,尽量缩短专机的辅助作业时间,以达到缩短专机节拍时间的目的。

2)提高组装件的质量水平。这个问题在自动化加工生产线中是不存在的,但是这个问题在自动化装配生产线中是非常重要的,因为零件的质量会导致进料堵塞和停机,从而降低专机和生产线的使用效率。

3)尽量平衡每台专机的节拍时间。在整条生产线的工艺设计过程中,应合理分配每台专机的工艺操作内容,尽量减少每台专机的节拍时间差距。不要将过多的过程操作集中在其中一台特殊机器上。必要时,将复杂的工序操作分解为多个简单的工序,由多台专机分别完成。这样可以减少其他专机等待材料的时间,改善生产线。也降低了专机的复杂性,这对于提高专机和生产线的可靠性也很重要。专用机的功能和结构不宜过于复杂,或片面认为机器越复杂越好。此设计原理与人工流水线相同。

4)提高专机的可靠性。自动化流水线上任何一台专机出现故障,都会导致整条生产线停工,造成更大的损失。因此,提高专机的可靠性比生产线的生产效率更重要。加工生产线一致,通过设计和管理环节,尽可能缩短停机时间和停机次数。提升专机可靠性的主要方法是在功能相同的前提下,将机器设计为尽可能简单的结构,采用质量可靠的零部件,提高设备的维修水平。

5)专机设计过程中,应考虑设备的可维护性,简化设备结构,提高设备的可维护性,既可以降低故障频率,又可以减少维修时间一旦发生故障,因为生产线是不可能的。不会因故障而停机进行维护。

【全文完】

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